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Spezialanfertigungen:
Als flexibler, innovativer Dienstleister endet unser Blick nicht am Tellerrand: In Kooperation mit...
5 Jahre AquaContour GmbH
Mit einem Tag der offenen Tür feiern wir (die AquaContour GmbH) unsere Erfolgsgeschichte und...
Präzision ist unser Handwerk
Prezisa 500-Präzisionsgleitlager wurden für den Einsatz unter extremen Belastungen entwickelt und zeichnen sich durch hohe Robustheit und Langlebigkeit selbst unter widrigsten Bedingungen aus. |
Produktvorteile: Durch ihre Produktmerkmale bringen Prezisa®500-Präzisionsgleitlager eine Reihe von Vorteilen mit sich:
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Aufbau:
Prezisa®500-Präzisionsgleitlager werden aus hochwertiger Bronze gefertigt. Ca. 28 bis 35 % der Oberfläche bestehen aus in Makrodepots eingelagerten Festschmierstoffen, die beim Gleiten einen dünnen, haftfähigen Schmierfilm mit hoher Durchstoßfestigkeit bilden, der auch im Ruhezustand erhalten bleibt. Der Graphit-Film sorgt für niedere Reibwerte zwischen 0,04 bis 0,15 je nach Anwendung. Die dadurch geringen Unterschiede zwischen Haft- und Gleitreibung vermeiden sicher das Auftreten von Stick-Slip. Durch den Einsatz unterschiedlicher Bronze-Werkstoffe und Festschmierstoffe werden Prezisa®500-Präzisionsgleitlager den jeweiligen Erfordernissen angepasst und selbst extremen Anforderungen gerecht.
Festschmierstoffe:
Bei den eingesetzten Festschmierstoffen handelt es sich um hochdruckextrudierte Compounds, im Wesentlichen Graphit, Metalle und PTFE. Die Zusammensetzung wird nach den Erfordernissen der jeweiligen Verwendung (Temperaturbedingungen, Korrosionseinflüsse, Stoßbeanspruchung) bestimmt. Die Anordnung der Festschmierstoffkörper richtet sich nach der Bewegungsrichtung der Gleitlager.
Gegenmaterial:
Die besten Betriebsergebnisse werden mit gehärteten oder doppelt hartverchromten Wellen mit einer Rautiefe Ra < 1 µm erzielt.
Rauere Oberflächen ergeben höhere Reibwerte und damit erhöhten Verschleiß.
Lebensdauerberechnung:
Die Lebensdauer ergibt sich aus dem zulässigen Verschleiß, der für die Funktionsfähigkeit einer Konstruktion erlaubt werden kann. Im Maschinenbau wird ein zulässiger Verschleiß von W = 0,0005 bis 0,01 · d zugrunde gelegt, im Stahlbau kann er teilweise höher angesetzt werden.
In der Praxis hängt der tatsächliche Verschleiß und damit die Gebrauchsdauer von sehr vielen Faktoren ab, z.B. Rautiefe der Welle, Schwenkwinkel, Geschwindigkeit, Einschaltdauer, Pressung, Verschmutzung, Temperatur.
Für oszillierende Bewegung (β = 10° bis 45°) gilt für den Verschleiß W:
W = 4 · 10 ?11 · p · s (mm)
Für Drehbewegung gilt:
W = 3 · 10 ?11 · p · s (mm)
Mit p (N/mm²)
Gleitweg s (mm)
s = d · π · 2 β · f
360 (mm)
Schwenkwinkel β (grad)
Schwenkfrequenz f (1/sec)
Die Werte gelten für Frequenzen bis 1,3 (1/sec); bei höheren Werten erbitten wir Ihre Rücksprache.
Alle Angaben gelten für dynamische Beanspruchung. Die statische Belastbarkeit aller Materialien liegt weit über den angegebenen Werten. Bei Vorliegen solcher Fragen beraten wir sie gerne ausführlich.
Reibwerte:
Die Reibwerte sind stark abhängig von der Oberflächengüte des Gegenmaterials, der Temperatur und der vorhandenen Pressung. Generell gilt, dass der Reibwert mit steigender Pressung und nach der Einlaufperiode fällt. Er steigt mit zunehmender Temperatur, Geschwindigkeit und Ra-Wert.
Sonderteile und Baugruppen:
Abweichend von Standardteilen und Standardabmessungen können wir Ihnen gerne auch Sonderanfertigungen bezüglich Form und Dimension anbieten. Bitte sprechen Sie uns auch bei speziellen Anforderungen, wie z.B. Temperatur- und Medienbeständigkeit an.
Als innovativer und erfahrener Ingenieurbetrieb im Bereich Wasserstrahlschneidetechnik ist Präzision unser tägliches Handwerk.
Mit Betriebsmitteln der jüngsten Generation sind wir in der Lage auch komplette Baugruppen herzustellen, vom Einzelstück bis zur Serie:
- Lageraufnahme in Sonderformen, angepasst an Ihre Konstruktion
- Zuschnitte von Plattenmaterial aus Werkstoffen bis 100 mm Dicke mittels Wasserstrahlschneidetechnik
- Mechanische Bearbeitung und Montage bis zur einbaufertigen Baugruppe


